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V6/V7立式加工中心進給軸為X、Y、Z三座標控制，三軸通過伺服馬達驅(qū)動，能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn)，對復雜、高精度零件的加工更能顯示其優(yōu)越性。
優(yōu)質(zhì)鑄件：全機采用HT300 高級樹脂砂造型鑄件，經(jīng)回火處理及震動與自然時效處理消除內(nèi)應力。
高剛性：一體式上導水盤式寬大底座、5大件均為網(wǎng)狀內(nèi)部結構、底部超寬“人”形立柱、三角倒T形中滑座、機體油水分離結構(前水后油)、內(nèi)藏式管路。
人字型立柱：加寬結合面跨距，提升機床剛性。
肋骨式機頭設計：內(nèi)部筋條加粗加大，強化結構剛性大幅提高加工穩(wěn)定性。
加工特性：具備鉆攻中心與加工中心兩者的全部性能，是復合型迷你加工中心機。
三軸全行程制程：有效加強動態(tài)精度及使用壽命。
臺制線軌：高精度臺制三軸滾柱線軌。
Y軸馬達后置：縮短上下工件間距，提升加工便利性。
臺制C3級滾珠螺桿：采用臺制C3級滾珠絲桿，保證軸向運行精準度。
臺制造伸縮護罩：三軸采用臺制護罩，延長使用壽命。Y軸后護罩采用單片式人字型及全軌支撐，達到有效防護易于排屑，便于維修。
機體油水分離設計：機體油水分離設計,斜角排屑口與沖屑全方面設計，集結機體剛性，排屑容易及切削液不易發(fā)臭不外漏等眾多優(yōu)點，采用后排屑方式。
臺制主軸：采用P4級軸承組裝主體，確保各轉(zhuǎn)速的低震動。
管線內(nèi)藏式：避免鐵屑及切削液侵蝕管線的疑慮。
結構剛性：三軸快速位移48m/min 的機體結構設計。
主要技術參數(shù) | SPECIFICATIONS | V6 | V7 |
X軸行程 | X-Axis Travel | 600mm | 700mm |
Y軸行程 | Y-Axis Travel | 400mm | 450mm |
Z軸行程 | Z-Axis Travel | 450mm | 500mm |
主軸端面至工作臺距離 | Spindle Nose To Table | 170-620mm | 130-630mm |
主軸中心至立柱導軌 | Spindle Axis To Column | 456mm | 516mm |
X軸快速移動 | X Axis rapid feed speed | 48m/min | 48m/min |
Y軸快速移動 | Y Axis rapid feed speed | 48m/min | 48m/min |
Z軸快速移動 | Z Axis rapid feed speed | 48m/min | 48m/min |
切削進給 | Cutting feed | 1-10m/min | 1-10m/min |
推薦三軸伺服電機扭矩 |
| X/Y:11.5 N.m Z:18.6 N.m | X/Y:11.5 N.m Z:18.6 N.m |
工作臺面積 | Table size | 700×420mm | 900×450mm |
最大承重 | Max weight on table | 300Kg | 400Kg |
工作臺面距地面高度 | working from the ground surace height | 約800mm | 約800mm |
T型槽 | T-slot | 3×18×125mm | 3×18×150mm |
主軸選配 | Standard | 直結式(標配) | 皮帶式（選配：直結式） |
主軸轉(zhuǎn)速 | Speed | 12000 rpm | 10000（選配：12000/15000）rpm |
主軸錐孔 | Spindle taper | BT40 | BT40 |
推薦主電機功率 | Power of main motor | 5.5KW | 5.5KW |
定位精度（JIS標準） | positioning accuracy | 0.005/300mm | 0.005/300mm |
重復定位精度（JIS標準） | Repeat positioning accuracy | 0.003mm | 0.003mm |
刀庫類及刀具數(shù)量 | Capacity of tools | 刀臂式 24PCS | 刀臂式 24PCS |
換刀時間 | Change times | 2sec at 50Hz | 2sec at 50Hz |
機器重量(約) | Machine weight | 約2500Kg | 約4000Kg |
機床外形尺寸 | Machine overall dimension | 約2000×1400×2190mm | 約2300×1900×2400mm |
一、產(chǎn)品咨詢
根據(jù)您的需求，有任何技術上的任何問題，您都可以致電納森數(shù)控機床公司;我們會從您的角度，依托您的生產(chǎn)情景，為您更準確的推薦合適的設備，以更好的設備為您創(chuàng)造更大的價值。
(服務電話：0632-5258555、18006320018同微信號)
二、提供報價
設備選型后，需要您提供貴司的名稱、您的姓名和聯(lián)系方式，我們整理一份正式報價資料給您發(fā)送到您的郵箱，以便參考對比。
三、簽訂合同
設備需要下訂單采購時，我們銷售人員會為您準備一份采購合同;貴司收到合同后，需要您蓋章通過傳真發(fā)送到我司。
(服務傳真號：0632-5257555)
公司財務收到貴司的設備款項后合同開始生效，后續(xù)工作我們會依據(jù)簽訂的合同內(nèi)容來執(zhí)行我們的承諾。
設備發(fā)貨后，我們會給您及時通知，您盡可保持近期手機暢通，以便貨運司機與您聯(lián)系送貨。設備收到后，請對設備及時驗收檢查：
1. 根據(jù)發(fā)貨單，核對設備型號、數(shù)量是否對應;
2. 需要拆開外包裝檢查設備細節(jié)是否正常，設備外觀是否有劃痕或銹跡的現(xiàn)象;
3. 核對裝箱單中標注的配件是否數(shù)量一致。
如發(fā)生以上狀況，請及時與銷售人員聯(lián)系，我們會盡快處理，給您滿意的答復。
為更好地提升產(chǎn)品在您心中的品牌形象，我們廠家真的會做到“誠信為本、服務至上”的服務理念，讓您真的買到放心的設備。特向新老用戶承諾：
自驗收合格之日起，設備保修一年，實行終身維護。
機床設備有標配的說明書，請您按照說明書指導進行操作以及日常維護，可以長久保持機床的精度使用效果。如設備在保修期內(nèi)，有售后問題，請及時與廠家聯(lián)系，我們會根據(jù)您描述的情況進行技術指導。如需上門服務，我們會安排技術師傅36小時到達買方工廠維修處理。
我們始終把一次合作、終身為友作為信條，熱忱歡迎廣大新老用戶經(jīng)常向我們提供產(chǎn)品設計、產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務方面的改進方案和建議，望能與廣大客戶共創(chuàng)雙贏!
