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LV-950立式加工中心進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制，主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，刀庫(kù)容量16或24把可選。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其優(yōu)越性。
1、 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠榧訉捑匦位瑒?dòng)導(dǎo)軌，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削;滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，減少進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機(jī)床精度壽命。
3、 Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定。
4、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高;伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機(jī)床的定位精度。
5、 絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響。
6、 采用臺(tái)灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm。
7、 主軸可配置高性能溫度控制系統(tǒng)，將主軸產(chǎn)生的熱量帶走，使主軸單元溫度與室溫保持平衡，大大降低了熱變形對(duì)主軸回轉(zhuǎn)精度的影響，延長(zhǎng)主軸的使用壽命。
8、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證刀具夾持的精度。
9、 主軸換刀、打刀采用浮動(dòng)卸荷機(jī)構(gòu)，減輕打刀時(shí)對(duì)主軸軸承的沖擊，提高軸承的使用壽命，保證主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的精度。
10、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度。
11、 機(jī)床外防護(hù)采用全封閉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì);安全可靠。
12、 機(jī)床采用油水分離設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)冷卻液和潤(rùn)滑油的分離，提高冷卻質(zhì)量和冷卻液的使用壽命，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
13、 采用臺(tái)灣高質(zhì)量的16或24把高速自動(dòng)換刀刀庫(kù)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求;可配置推進(jìn)斗笠式或圓盤(pán)式刀庫(kù)，推進(jìn)斗笠式刀庫(kù)帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，保證刀庫(kù)的使用壽命。
14、 排屑系統(tǒng)可配置高壓沖屑，自動(dòng)螺旋排屑，手推鐵屑車，降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，減少加工的輔助時(shí)間，提高工效。
15、 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作箱獨(dú)立設(shè)置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對(duì)刀。
16、 采用先進(jìn)的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠。
17、 機(jī)床配套知名CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡(jiǎn)便，精度穩(wěn)定、可靠。
18、 電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，降低熱量的產(chǎn)生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性。
主要技術(shù)參數(shù) | SPECIFICATIONS | LV-950 |
X軸行程 | X-Axis Travel | 900mm |
Y軸行程 | Y-Axis Travel | 500mm |
Z軸行程 | Z-Axis Travel | 500mm |
主軸端面至工作臺(tái)距離 | Spindle Nose To Table | 120-620mm |
工作臺(tái)尺寸 | Table Size | 1000×520mm |
T槽（槽數(shù)×寬×間距） | T-Slot | 5×18×100mm |
最大荷重 | Maximum Table Load | 500Kg |
主軸錐度 | Spindle Taper | BT40 |
主軸轉(zhuǎn)數(shù) | Spindle RPM | 8000RPM |
傳動(dòng)方式 | Type Of Driving | ·· |
主軸中心到滑道面距離 | Spindle Center To Z-Rail | ·· |
X、Y軸快送 | X、Y Axis Rapid Feed Rate | 48m/min |
Z軸快送 | Z Axis Rapid Feed Rate | 48m/min |
三軸最大切削進(jìn)給速度 | Three Axis Max.Cutting Feed Rate | 1-10m/min |
馬達(dá) | Motors | 三菱-MITSUBISHI/發(fā)那科-FANUC |
主軸馬達(dá) | Spindle Motor | βiI12/8000 SP |
X軸向馬達(dá) | X axis Servo Motor | βis22/3000 |
Y軸向馬達(dá) | Y axis Servo Motor | βis22/3000 |
Z軸向馬達(dá) | Z axis Servo Motor | βis22B/3000 |
刀庫(kù)類及刀具數(shù)量 | Capacity of tools | 刀臂式 24PCS |
換刀時(shí)間 | Change times | 2sec at 50Hz |
定位精度(JIS標(biāo)準(zhǔn)） | Positioning Accuracy | 0.005mm/300mm |
重復(fù)精度（JIS標(biāo)準(zhǔn)） | Repeat Positioning Accuracy | 0.003mm |
機(jī)械重量（約） | Approximate Weight | 5500kg |
機(jī)械占地 | Floor Space Measuiment | 3250×2600×2600 |
空壓要求 | Air presure | ·· |
一、產(chǎn)品咨詢
根據(jù)您的需求，有任何技術(shù)上的任何問(wèn)題，您都可以致電納森數(shù)控機(jī)床公司;我們會(huì)從您的角度，依托您的生產(chǎn)情景，為您更準(zhǔn)確的推薦合適的設(shè)備，以更好的設(shè)備為您創(chuàng)造更大的價(jià)值。
(服務(wù)電話：0632-5258555、18006320018同微信號(hào))
二、提供報(bào)價(jià)
設(shè)備選型后，需要您提供貴司的名稱、您的姓名和聯(lián)系方式，我們整理一份正式報(bào)價(jià)資料給您發(fā)送到您的郵箱，以便參考對(duì)比。
三、簽訂合同
設(shè)備需要下訂單采購(gòu)時(shí)，我們銷售人員會(huì)為您準(zhǔn)備一份采購(gòu)合同;貴司收到合同后，需要您蓋章通過(guò)傳真發(fā)送到我司。
(服務(wù)傳真號(hào)：0632-5257555)
公司財(cái)務(wù)收到貴司的設(shè)備款項(xiàng)后合同開(kāi)始生效，后續(xù)工作我們會(huì)依據(jù)簽訂的合同內(nèi)容來(lái)執(zhí)行我們的承諾。
設(shè)備發(fā)貨后，我們會(huì)給您及時(shí)通知，您盡可保持近期手機(jī)暢通，以便貨運(yùn)司機(jī)與您聯(lián)系送貨。設(shè)備收到后，請(qǐng)對(duì)設(shè)備及時(shí)驗(yàn)收檢查：
1. 根據(jù)發(fā)貨單，核對(duì)設(shè)備型號(hào)、數(shù)量是否對(duì)應(yīng);
2. 需要拆開(kāi)外包裝檢查設(shè)備細(xì)節(jié)是否正常，設(shè)備外觀是否有劃痕或銹跡的現(xiàn)象;
3. 核對(duì)裝箱單中標(biāo)注的配件是否數(shù)量一致。
如發(fā)生以上狀況，請(qǐng)及時(shí)與銷售人員聯(lián)系，我們會(huì)盡快處理，給您滿意的答復(fù)。
為更好地提升產(chǎn)品在您心中的品牌形象，我們廠家真的會(huì)做到“誠(chéng)信為本、服務(wù)至上”的服務(wù)理念，讓您真的買到放心的設(shè)備。特向新老用戶承諾：
自驗(yàn)收合格之日起，設(shè)備保修一年，實(shí)行終身維護(hù)。
機(jī)床設(shè)備有標(biāo)配的說(shuō)明書(shū)，請(qǐng)您按照說(shuō)明書(shū)指導(dǎo)進(jìn)行操作以及日常維護(hù)，可以長(zhǎng)久保持機(jī)床的精度使用效果。如設(shè)備在保修期內(nèi)，有售后問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)與廠家聯(lián)系，我們會(huì)根據(jù)您描述的情況進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。如需上門(mén)服務(wù)，我們會(huì)安排技術(shù)師傅36小時(shí)到達(dá)買方工廠維修處理。
我們始終把一次合作、終身為友作為信條，熱忱歡迎廣大新老用戶經(jīng)常向我們提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)方面的改進(jìn)方案和建議，望能與廣大客戶共創(chuàng)雙贏!
