X6132萬能銑床是一種強力金屬切削機床,該機床剛性強,進給變速范圍廣,能承受重負荷切屑。 主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具,適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等,是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時效處理,保證機床長期使用的穩(wěn)定性。
2、銑床主軸軸承為圓錐滾子軸承,主軸采用三支承結(jié)構(gòu),主軸的系統(tǒng)剛度好,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
3、工作臺水平回轉(zhuǎn)角度 ±45°,拓展機床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu),調(diào)速范圍廣,變速方便,快捷。
4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
5、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉(zhuǎn);同時,冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機床設(shè)計符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設(shè)計,簡單直觀。
技術(shù)參數(shù) | X6132 | X6132BH | |
主軸孔錐度 | 7:24 ISO50 | 7:24 ISO50 | |
主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌的距離(mm) | 30-350 | 450 | |
主軸中心線至懸梁的距離(mm) | 155 | 155 | |
主軸孔徑(mm) | 29 | 29 | |
工作臺最大回轉(zhuǎn)角度 | ±45° | ±45° | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍(rpm) | 30~1500 (18 級) | 30~1500 (18 級) | |
工作臺面尺寸(mm) | 1325×320 | 1600×320 | |
工作臺行程(手動/機動) (mm) | 縱向 | 700(680) | 900(880) |
橫向 | 255(240) | 255(240) | |
垂向 | 320(300) | 440(430) | |
工作臺進給范圍 (mm/r) | 縱向 | 18級 23.5-1180 | 18級 23.5-1180 |
橫向 | 23.5-1180 | 23.5-1180 | |
垂向 | 8-394 | 8-394 | |
工作臺快速移動速度(mm/min) | 縱向 | 2300 | 2300 |
橫向 | 2300 | 2300 | |
垂向 | 770 | 770 | |
工作臺“T”型槽 槽數(shù)/寬度/間距(mm) | 3/18/70 | 3/18/70 | |
主電動機功率(kw) | 7.5 | 7.5 | |
進給電動機功率(kw) | 1.5 | 1.5 | |
機床外形尺寸(長*寬*高)(mm) | 2294×1770×1665 | 2294×2050×1665 | |
機床凈重(Kg) | 3200/3300 | 3400/3500 |
一、產(chǎn)品咨詢
根據(jù)您的需求,有任何技術(shù)上的任何問題,您都可以致電納森數(shù)控機床公司;我們會從您的角度,依托您的生產(chǎn)情景,為您更準確的推薦合適的設(shè)備,以更好的設(shè)備為您創(chuàng)造更大的價值。
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設(shè)備選型后,需要您提供貴司的名稱、您的姓名和聯(lián)系方式,我們整理一份正式報價資料給您發(fā)送到您的郵箱,以便參考對比。
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設(shè)備需要下訂單采購時,我們銷售人員會為您準備一份采購合同;貴司收到合同后,需要您蓋章通過傳真發(fā)送到我司。
(服務(wù)傳真號:0632-5257555)
公司財務(wù)收到貴司的設(shè)備款項后合同開始生效,后續(xù)工作我們會依據(jù)簽訂的合同內(nèi)容來執(zhí)行我們的承諾。
設(shè)備發(fā)貨后,我們會給您及時通知,您盡可保持近期手機暢通,以便貨運司機與您聯(lián)系送貨。設(shè)備收到后,請對設(shè)備及時驗收檢查:
1. 根據(jù)發(fā)貨單,核對設(shè)備型號、數(shù)量是否對應(yīng);
2. 需要拆開外包裝檢查設(shè)備細節(jié)是否正常,設(shè)備外觀是否有劃痕或銹跡的現(xiàn)象;
3. 核對裝箱單中標注的配件是否數(shù)量一致。
如發(fā)生以上狀況,請及時與銷售人員聯(lián)系,我們會盡快處理,給您滿意的答復(fù)。
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自驗收合格之日起,設(shè)備保修一年,實行終身維護。
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