VMC650加工中心為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,三軸均為鋼球滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高,XY向?yàn)?5MM重載,Z向?yàn)?5MM重載,其他廠家TOM-L850才使用此規(guī)格的直線導(dǎo)軌,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工??膳涞谒男D(zhuǎn)軸,以滿足特殊零件的加工要求。
1、 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理,為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障;
2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠榕_(tái)灣HIWIN公司的重載直線滾珠導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,提高機(jī)床精度壽命;
3、 Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;
4、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;
5、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;
6、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔, 保證刀具夾持的精度和壽命;
7、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;
8、 機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、安全可靠,美觀大方;
9、 采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間;
10、 采用臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的16把斗笠(標(biāo)配)或16把圓盤式刀庫,換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),使用方便,最短路徑換刀;
11、 采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤(rùn)滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
12、 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
標(biāo)準(zhǔn)配置:
※650三軸硬軌 三向淬火硬貼塑,精密刮研
※KND2000M
※高速高精密主軸單元
※C3級(jí)滾珠絲杠
※臺(tái)灣主軸
※臺(tái)灣打刀缸
※日本NSK軸承
※臺(tái)灣精密螺帽
※分離式電子手輪
※外置232接口
※自動(dòng)間接式自動(dòng)潤(rùn)滑
※16/20把刀庫
※不銹鋼防護(hù)罩
※調(diào)整墊鐵
※全防結(jié)構(gòu)
主要技術(shù)參數(shù) | SPECIFICATIONS | VMC-650 |
行程X軸(mm) | Travel X | 650 |
Y軸(mm) | Y | 380 |
Z軸(mm) | Z | 450 |
主軸端面至工作臺(tái)面距離(mm) | Spindle nose to table | 110-560 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離(mm) | Spindle center to column | 440 |
工作臺(tái)面尺寸(mm) | Table dimension | 800×370 |
最大承重(kg) | Max.Load | 400 |
T型槽寬度(mm) | T-slot width | 18 |
T型槽數(shù)量(mm) | T-slots number | 3 |
錐度規(guī)格 | Taper | BT40 |
主軸轉(zhuǎn)速(可選配)(r.p.m) | Spindle speed | 8000 |
主軸電機(jī)(kw) | Main motor | 7.5 |
X軸電機(jī)(Nm) | X | 7.7 |
Y軸電機(jī)(Nm) | Y | 7.7 |
Z軸電機(jī)(Nm) | Z | 7.7 |
控制系統(tǒng)(可選配) | Control system | KND |
X、Y軸快速移動(dòng)速率(mm) | Rapid feed | 15000 |
Z軸快速移動(dòng)速率(mm) | Rapid feed | 12000 |
切削進(jìn)給速率(mm/min) | Cutting speed | 1-5000 |
定位精度(mm) | positioning accuracy | ±0.008 |
重復(fù)定位精度(mm) | Repeatability acctracy | ±0.005/300 |
氣壓(kg/cm2) | Air pressure | ≥6 |
刀庫(選裝) | Tool changer(optional) | 16 |
機(jī)器重量(T) | Machine weight | 4.5 |
機(jī)器尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm) | Machine size(L×W×H) | 2350×2150×2250 |
一、產(chǎn)品咨詢
根據(jù)您的需求,有任何技術(shù)上的任何問題,您都可以致電納森數(shù)控機(jī)床公司;我們會(huì)從您的角度,依托您的生產(chǎn)情景,為您更準(zhǔn)確的推薦合適的設(shè)備,以更好的設(shè)備為您創(chuàng)造更大的價(jià)值。
(服務(wù)電話:0632-5258555、18006320018同微信號(hào))
二、提供報(bào)價(jià)
設(shè)備選型后,需要您提供貴司的名稱、您的姓名和聯(lián)系方式,我們整理一份正式報(bào)價(jià)資料給您發(fā)送到您的郵箱,以便參考對(duì)比。
三、簽訂合同
設(shè)備需要下訂單采購時(shí),我們銷售人員會(huì)為您準(zhǔn)備一份采購合同;貴司收到合同后,需要您蓋章通過傳真發(fā)送到我司。
(服務(wù)傳真號(hào):0632-5257555)
公司財(cái)務(wù)收到貴司的設(shè)備款項(xiàng)后合同開始生效,后續(xù)工作我們會(huì)依據(jù)簽訂的合同內(nèi)容來執(zhí)行我們的承諾。
設(shè)備發(fā)貨后,我們會(huì)給您及時(shí)通知,您盡可保持近期手機(jī)暢通,以便貨運(yùn)司機(jī)與您聯(lián)系送貨。設(shè)備收到后,請(qǐng)對(duì)設(shè)備及時(shí)驗(yàn)收檢查:
1. 根據(jù)發(fā)貨單,核對(duì)設(shè)備型號(hào)、數(shù)量是否對(duì)應(yīng);
2. 需要拆開外包裝檢查設(shè)備細(xì)節(jié)是否正常,設(shè)備外觀是否有劃痕或銹跡的現(xiàn)象;
3. 核對(duì)裝箱單中標(biāo)注的配件是否數(shù)量一致。
如發(fā)生以上狀況,請(qǐng)及時(shí)與銷售人員聯(lián)系,我們會(huì)盡快處理,給您滿意的答復(fù)。
為更好地提升產(chǎn)品在您心中的品牌形象,我們廠家真的會(huì)做到“誠信為本、服務(wù)至上”的服務(wù)理念,讓您真的買到放心的設(shè)備。特向新老用戶承諾:
自驗(yàn)收合格之日起,設(shè)備保修一年,實(shí)行終身維護(hù)。
機(jī)床設(shè)備有標(biāo)配的說明書,請(qǐng)您按照說明書指導(dǎo)進(jìn)行操作以及日常維護(hù),可以長(zhǎng)久保持機(jī)床的精度使用效果。如設(shè)備在保修期內(nèi),有售后問題,請(qǐng)及時(shí)與廠家聯(lián)系,我們會(huì)根據(jù)您描述的情況進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。如需上門服務(wù),我們會(huì)安排技術(shù)師傅36小時(shí)到達(dá)買方工廠維修處理。
我們始終把一次合作、終身為友作為信條,熱忱歡迎廣大新老用戶經(jīng)常向我們提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)方面的改進(jìn)方案和建議,望能與廣大客戶共創(chuàng)雙贏!